水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼鑄鐵閘門(men)面清理

　　鋼水(shui)閘外壁(bi)熱靜電(dian)(dian)粉末涂裝已經，應將水(shui)閘材(cai)料(liao)外壁(bi)的(de)(de)(de)鐵銹、空(kong)氣氧(yang)化(hua)皮、污跡(ji)、焊渣(zha)、粉塵、水(shui)分侵(qin)入等污漬移(yi)除純凈，使其另(ling)一個(ge)顯露(lu)白色(se)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)本真，并保持著干澡，一斜定的(de)(de)(de)越來越粗糙(cao)度，以做到熱靜電(dian)(dian)粉末涂裝料(liao)與基體間有(you)順暢(chang)的(de)(de)(de)粘附力。實(shi)際的(de)(de)(de)方案有(you)以下幾點(dian)：

　　（一）噴砂治(zhi)療安裝特殊(shu)要(yao)求(qiu)

　　處理垃圾的技術宜適用(yong)發射(she)或拋射(she)，一樣適用(yong)發射(she)，即消費者常常說的噴砂除銹設備。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．需(xu)求目光(guang)鏜(tang)孔(kong)室溫(wen)和氣工作環境(jing)內部含水(shui)率，當氣內部含水(shui)率更大或廢金屬表層(ceng)室溫(wen)如果低于露(lu)點一下時(shi)，應(ying)暫停噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂整理后的(de)金屬制(zhi)接觸面，在廢氣(qi)內(nei)(nei)部含水率較大(da)的(de)或(huo)相(xiang)鄰有(you)生物(wu)有(you)害(hai)氣(qi)體被污染的(de)時，應(ying)在4半一小時內(nei)(nei)開展下(xia)道工(gong)藝(yi)作業，在干躁潔凈室(shi)的(de)情況(kuang)環(huan)境下(xia)，應(ying)在24半一小時內(nei)(nei)開展下(xia)道工(gong)藝(yi)作業

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱靜電(dian)粉末噴涂(tu)鋅

　　（一）其主要(yao)主設(she)備

　　擠壓空(kong)氣質量(liang)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)性(xing)，o2、乙(yi)炔控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)性(xing)，合金材料氣噴槍及高(gao)壓膠管等。

　　（二）事業道理

　　以噴(pen)(pen)砂槍中的(de)壓解(jie)(jie)熱(re)暖空(kong)氣為原動(dong)(dong)能，在(zai)帶(dai)動(dong)(dong)裝置(zhi)驅動(dong)(dong)下，鋅絲用霧炮，在(zai)氧一乙炔(gui)焰的(de)受熱(re)下，當上(shang)熔融體，借壓解(jie)(jie)熱(re)暖空(kong)氣使之吸霧成水分子(zi)并(bing)噴(pen)(pen)灑到(dao)軸(zhou)類上(shang)，構(gou)成熱(re)涂裝鋅保護(hu)的(de)層(ceng)(ceng)。可(ke)能噴(pen)(pen)砂后(hou)的(de)基體面凹坑(keng)起鼓，熱(re)量散發縮小后(hou)的(de)彩石鋁層(ceng)(ceng)能牢(lao)固性地(di)附在(zai)軸(zhou)類外表。

　　（三）噴料條件

　　1．輕金屬噴(pen)砂用鋅(xin)絲色度(du)應當小于(yu)99.99％。

　　2．鋅絲應亮澤、無(wu)銹、隔(ge)膜真(zhen)空泵、無(wu)皺褶，直(zhi)徑不(bu)低于為2.0～3.0mm。

　　（四）噴塑方法(fa)需(xu)要

　　1．噴涂(tu)工(gong)藝用的降低(di)空氣當中應(ying)保(bao)潔、缺水，重壓不(bu)可(ke)不(bu)低(di)于0.4Mpa。

　　2．噴塑路程為100～200mm，噴槍盡有(you)可能(neng)與基表皮面成45°，沒(mei)法大于45°。

　　3．噴槍(qiang)移動(dong)端(duan)速度慢，以第一次噴涂(tu)料層厚達成25～80μm為宜。

　　4．各涂裝帶中(zhong)應當1／3的屏幕寬(kuan)度(du)匹配從疊，鋼板厚度(du)盡義(yi)務已經地粗糙(cao)。

　　5．各靜電噴涂(tu)層互相的噴槍通往(wang)應雙方維(wei)持，以交錯覆蓋住。

　　6．鋁(lv)層外(wai)壁環境溫度降回(hui)70℃下(xia)面時，再通過(guo)下(xia)的一層噴塑(su)。

　　（五(wu)）噴砂鋪設(she)小心問(wen)題

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹