影響噴砂機效率分析
作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2014/5/13 11:16:55 來源:ehhlc.chehuangauto.cn
對于一個機械產品而言,影響它工作效率的因素自然是很多,有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素,以供大家探討與學習。
一、壓力對清理效率的影響
空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比, 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化,并反應到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力最好為0.7MPa左右側,普通應做到在0.55~0.75MPa中間,若太低則深度清理吸收率會強勢下調并白費能源系統,若太高則破碎工藝率強勢增長,研磨材料尖角融入被噴物的概率統計增高。在0.65MPa左右兩邊,若冷空氣心理壓力相差太大0.01MPa.則徹底清除效果相對變動約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
噴口(kou)對深度(du)清掉(diao)成(cheng)功率(lv)危害(hai)(hai)力(li)有很大(da),也需(xu)要(yao)說它是一(yi)方面要(yao)素中對深度(du)清掉(diao)成(cheng)功率(lv)危害(hai)(hai)力(li)較大(da)的(de)的(de)一(yi)名。判斷噴口(kou)深度(du)清掉(diao)成(cheng)功率(lv)的(de)關鍵要(yao)素是噴口(kou)長度(du)、噴口(kou)外圓構(gou)成(cheng)和(he)噴口(kou)金屬(shu)材(cai)質。噴口(kou)外圓構(gou)成(cheng)普遍的(de)有哪幾種:回(hui)縮(suo)型(xing)、直通車型(xing)、文丘里型(xing)、重新進風(feng)型(xing)(穩定型(xing))。若(ruo)綜合思考,則以重新進風(feng)型(xing)較夢想,清掃(sao)吸收率較高。
三、表面質量等級對清理效率的影響
表(biao)(biao)(biao)面質(zhi)量等(deng)(deng)級(ji)分為(wei)鋼材表(biao)(biao)(biao)面原始銹蝕程度(du)(du)和噴(pen)砂清(qing)理質(zhi)量等(deng)(deng)級(ji)兩種。鋼材原始銹蝕程度(du)(du)分為(wei)A\B\C\D四(si)個維度(du)(du),BC有級(ji)較易整理,A\D兩極去除(chu)工(gong)作錯(cuo)誤(wu)率相(xiang)對(dui)(dui)比較要低某些(xie)。噴(pen)砂去除(chu)工(gong)作性能品級(ji)分成(cheng)Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四(si)個維度(du)(du),快(kuai)速(su)清(qing)掉(diao)(diao)垃(la)圾水平(ping)中平(ping)衡等(deng)(deng)級(ji)越高,則快(kuai)速(su)清(qing)掉(diao)(diao)垃(la)圾效(xiao)果越低,這些(xie)人的(de)相(xiang)對(dui)(dui)而言的(de)效(xiao)果如表(biao)(biao)(biao)如圖所示快(kuai)速(su)清(qing)掉(diao)(diao)垃(la)圾水平(ping)中平(ping)衡等(deng)(deng)級(ji) 相(xiang)對(dui)(dui)而言的(de)效(xiao)果/% 消(xiao)除(chu)的(de)質(zhi)量等(deng)(deng)級(ji)保(bao)護相(xiang)較熱(re)效(xiao)率 /% Sa3 100; Sa2.5 150;Sa2 250; Sa1 500
四、磨料對清理效率的影響
磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原 則上講,選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm直接,所以,金剛石工具顆料越大,經由噴水嘴徑推廣出去的顆料數就越低,機構規模內摩擦鋼件面上的點數就越低,噴砂速度就低。可,這樣金剛石工具顆料厚度低于0.05mm,猶如粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
噴砂機是表面清理的主體設備,它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高些”。從發展歷程看,最先出現的噴砂機基 本都是射流式(負壓式),即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率低,不適合大面積、高效率清理場合,所 以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的最大特點是噴砂流暢,噴射力強,還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。