輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支旋轉噴頭要備有單獨的的調壓閥及壓為表體現任務壓為，氣馬路上要備有蝶閥，以便于檢查維修。氧氣源現貨供應壓為：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有優良的粉塵破乳和大顆粒肥料硅料破乳裝置設備和自己降塵設備，使爐料達成全自動重復趕回具有維檢門的回沙倉配置操作，升高生產制造網絡速度，減掉堵塞過，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因供氣距場所越遠，配場所儲氣罐15個，1m3存儲空間，儲氣罐抗壓硬度2.5Mpa。
12、電機控住箱要有準確的一定接地銅排，噴砂倉內要有積極的靜電放電泄放安全通道。電機控住操控性要簡單的方便，控住要互鎖，防止有誤操作。電器設備控住和守護功能模塊要建立完善。