隨著造船、修船業的飛速發展，為了提高噴砂機配件噴砂效率，減少由于停機加砂所浪費的時間，雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生雙缸噴砂機由于可以連續加砂，無需停機加砂，可連續作業而可大大提高效率，2001年以來得到了普遍應用。
從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種噴砂機配件機型的特點是噴砂流暢，噴射力強，能量利用率，噴砂效率。另外，噴砂設備對清理效率的影響還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反映的靈敏與快捷性等。
影向噴砂整理熱使用率的關鍵元素分析都有金剛石工具情況、操控勞動力流暢的程度、噴頭不銹鋼材質等。此為不在順次論述，由前面的講解應該查出來就分散化獨有關鍵元素分析來講，對噴砂整理熱使用率的影向現象是以常形象直觀的，但因被場景情況的減少，一些關鍵元素分析真的很難可達很好的治療效果，如噴頭口經，本應是越大越多，但從平安想法綜合考慮，人體組織時間段數學作業易疲倦，底線上勞動力操控噴頭口經不限制大過12㎜。
另外，當空壓機供氣量為6m3/min時，若選用口徑為內孔12㎜的噴嘴（此時應選內孔10㎜的噴嘴），清理噴砂機配件效率不但不會上升，反而會相應下降。所以，要大限度地提高噴砂清理效率，就必須根據所處環境條件，綜合分析、調配，從而達到理想的效果。
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